Углеродистые стали

Углеродистые стали

Классификация и маркировка сталей

Углеродистые стали — стали без специального легирования (Mn до 1 %, Si до 0,4 %); по углероду делятся на низко-, средне- и высокоуглеродистые.

Суть

Углеродистая сталь — это железо, углерод и «технологические» примеси, которые попадают в металл при выплавке: марганец и кремний как раскислители, сера и фосфор как вредные спутники руды и топлива. Легирующие элементы специально не вводят, поэтому марганца остаётся не более 1 %, кремния — не более 0,4 %. Свойства такой стали задаёт в основном один параметр — содержание углерода.

В отожжённой стали углерод находится в основном в виде цементита Fe₃C, входящего в перлит. Чем его больше, тем больше доля твёрдого перлита и тем выше прочность σв и твёрдость HB, но ниже относительное удлинение δ5, ударная вязкость KCU и способность к сварке. На этой зависимости построена вся классификация и выбор марок под конкретное назначение.

Виды

По содержанию углерода различают три группы; границы между ними приняты в металловедении условно, но именно они определяют, как сталь ведёт себя при обработке.

ГруппаУглерод, %Типичные маркиОсобенности
Низкоуглеродистыедо 0,25Ст2, Ст3, 08, 10, 20Пластичные, хорошо свариваются и штампуются; основа трубного сортамента
Среднеуглеродистые0,25–0,635, 40, 45, 50Упрочняются закалкой с отпуском; валы, оси, крепёж; сварка с подогревом
Высокоуглеродистыесвыше 0,665, 70, У7–У13Пружины, инструмент; высокая твёрдость, практически не свариваются

По качеству углеродистые стали делят на стали обыкновенного качества (Ст0–Ст6 по ГОСТ 380, содержание углерода нормируется в широких пределах, серы — до 0,050 %) и качественные стали (08–85 по ГОСТ 1050, серы — до 0,040 %, фосфора — до 0,035 %). Марка первых указывает лишь порядковый номер, вторых — сотые доли процента углерода: см. маркировку стали. Отдельно учитывают степень раскисления: кипящую (кп), полуспокойную (пс) и спокойную (сп).

От чего зависит свариваемость

Главный практический ориентир — эквивалент углерода, который сводит влияние C и примесей к одному числу:

Cэ = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

При Cэ до 0,45 % углеродистая сталь сваривается без подогрева и последующей термообработки, поэтому низкоуглеродистые марки идут на сварные трубы и металлоконструкции. Среднеуглеродистые при сварке склонны к образованию закалочных структур в зоне термического влияния и требуют подогрева; для высокоуглеродистых сварка — исключение. Подробнее — в статье свариваемость. Когда нужна прочность выше, чем даёт углерод при сохранении свариваемости, переходят к низколегированным сталям.

Ключевые числа

Ст3сп (ГОСТ 380): C / Mn / Si0,14–0,22 % / 0,40–0,65 % / 0,15–0,30 %
Ст3сп (прокат по ГОСТ 535 / ГОСТ 14637): σт / σв / δ5, толщина до 20 мм≥ 245 МПа / 370–480 МПа / ≥ 26 %
Сталь 20 (ГОСТ 1050): C / Mn / Si0,17–0,24 % / 0,35–0,65 % / 0,17–0,37 %
Сталь 20 (ГОСТ 1050), нормализованная: σт / σв / δ5≥ 245 МПа / ≥ 410 МПа / ≥ 25 %
Сталь 45 (ГОСТ 1050): C; σт / σв / δ50,42–0,50 %; ≥ 355 МПа / ≥ 600 МПа / ≥ 16 %
Твёрдость без термообработки (ГОСТ 1050)сталь 20 — не более 163 HB; сталь 45 — не более 229 HB
Сера и фосфор, не болееГОСТ 380: S 0,050 %, P 0,040 %; ГОСТ 1050: S 0,040 %, P 0,035 %
Инструментальные У7–У13 (ГОСТ 1435)C 0,65–1,35 %

Где встречается в трубах

Основная масса стальных труб общего назначения изготавливается из низкоуглеродистых сталей: они прокатываются, прошиваются и свариваются без особых режимов, а прочности σт ≥ 245 МПа хватает для водо- и газопроводов низкого давления, металлоконструкций и большинства технологических трубопроводов. Среднеуглеродистые марки в трубах встречаются реже — в основном в бесшовном сортаменте под механическую обработку.

Связанные термины

Отправьте запрос и получите актуальные цены

Возьмем на себя резку и доставку трубы до вашего объекта