Полимерные и изоляционные покрытия

Полимерные и изоляционные покрытия

Коррозия и защита

Полимерные и изоляционные покрытия — заводская изоляция труб (экструдированный полиэтилен, эпоксидные, ВУС) отсекает металл от среды; основа защиты подземных трубопроводов.

Суть

Сталь в грунте и воде разрушается электрохимически: для коррозии нужны электролит и доступ кислорода к поверхности металла. Полимерное покрытие работает как барьер — оно не меняет саму сталь, а физически отсекает её от среды. Пока слой сплошной и держится на металле, анодный процесс идти не может.

Отсюда три требования к любому покрытию: сплошность (отсутствие пор и проколов), адгезия (сцепление с металлом, иначе под плёнкой скапливается влага) и переходное сопротивление — электрическое сопротивление слоя, которое показывает, насколько покрытие изолирует трубу от грунта. Именно эти величины нормируют ГОСТ 9.602 и ГОСТ Р 51164 и проверяют на заводе.

Полимерное покрытие принципиально отличается от цинкования: цинк защищает ещё и электрохимически, «жертвуя собой», а полиэтилен или эпоксид — только барьером. Поэтому подземные трубопроводы с изоляцией почти всегда дополняют катодной защитой, которая закрывает дефекты покрытия.

Виды покрытий

  • Экструдированный полиэтилен (ВУС — весьма усиленного типа). Двухслойное: адгезив + полиэтилен; трёхслойное: эпоксидный праймер + адгезив + полиэтилен. Основной вид наружной изоляции труб для грунта; полипропилен применяют там, где температура выше допустимой для ПЭ.
  • Эпоксидное (порошковое, FBE). Тонкий слой 300–500 мкм, наносится электростатически на нагретую трубу. Хорошая адгезия и совместимость с катодной защитой; служит и самостоятельным покрытием, и праймером в трёхслойных системах, а также внутренним антикоррозионным слоем.
  • ППУ в оболочке (ГОСТ 30732). Пенополиуретан — это в первую очередь тепловая изоляция для теплосетей; барьером от среды служит наружная полиэтиленовая или оцинкованная оболочка.
  • Мастичные и ленточные (битумно-полимерные, полимерно-битумные ленты). Наносятся в трассовых условиях; уступают заводским по адгезии и долговечности, применяются для ремонта и изоляции стыков.

Качество любого покрытия начинается с подготовки металла: поверхность очищают дробью до степени Sa 2½ по ISO 8501-1, удаляя окалину и ржавчину, иначе адгезия не обеспечивается независимо от материала слоя.

Ключевые числа

Толщина ПЭ-покрытия усиленного типа, Dн до 273 мм (ГОСТ Р 51164)≥ 2,0 мм
Толщина ПЭ-покрытия, Dн 273–530 / 530–820 / 820–1420 мм (ГОСТ Р 51164)≥ 2,2 / 2,5 / 3,0 мм
Толщина эпоксидного покрытия (ГОСТ Р 51164)≥ 0,35 мм (350 мкм)
Контроль сплошности ПЭ-покрытия (искровой дефектоскоп, ГОСТ Р 51164)5 кВ на 1 мм толщины покрытия
Переходное сопротивление 2- и 3-слойного ПЭ-покрытия в 3 % NaCl (ГОСТ Р 51164)исходное ≥ 1·10¹⁰ Ом·м², через 100 сут ≥ 1·10⁹ Ом·м²
Подготовка поверхности перед нанесениемSa 2½ по ISO 8501-1
ППУ-изоляция: теплопроводность / плотность (ГОСТ 30732)≤ 0,033 Вт/(м·К) при 50 °C / ≥ 60 кг/м³

Где встречается в трубах

Заводская изоляция наносится поверх готовой трубы, поэтому её вид не зависит от способа производства: в ВУС выпускают и электросварные, и бесшовные трубы. Покрытие указывают отдельной позицией в заказе (например, «труба 219×6 ГОСТ 10704 в ВУС-изоляции»), а по стыкам после сварки изоляцию восстанавливают термоусаживающимися манжетами.

Связанные термины

Отправьте запрос и получите актуальные цены

Возьмем на себя резку и доставку трубы до вашего объекта